Kako spriječiti curenje u sistemima za hlađenje tekućinom u podatkovnom centru: Uloga cijevi od nehrđajućeg čelika 316 i 304

Problem curenja cijevi za hlađenje tekućine od nehrđajućeg čelika u sistemima tekućine za hlađenje podatkovnih centara trenutno je glavna briga u industriji. Sistem za tečno hlađenje se oslanja na cirkulišuću rashladnu tečnost za uklanjanje toplote koju generišu serveri. Cevi za tečno hlađenje od nerđajućeg čelika, kao ključna komponenta za transport medijuma, ukoliko procure, direktno će uticati na stabilnost celog sistema. Curenje ne samo da dovodi do smanjenja efikasnosti hlađenja, već može uzrokovati kratke spojeve opreme, gubitak podataka, pa čak i gašenje podatkovnog centra, što rezultira značajnim ekonomskim gubicima.

U stvarnom radu, uzroci curenja uglavnom leže u tri aspekta: odabir materijala, proizvodni proces i usklađivanje sistema. Prvo, neki projekti su, u nastojanju da smanje troškove, birali materijale sa lošijom otpornošću na koroziju, kao što su 201 ili obični 304. Ovi materijali su skloni pitting i intergranularnoj koroziji kada su dugo izloženi rashladnim tečnostima koje sadrže etilen glikol ili dejonizovanu vodu, što na kraju dovodi do curenja perforacije. Drugo, nestabilan kvalitet zavarivanja je također čest problem. Ako se zavari ne tretiraju rastvorom ili se ne pregledaju detekcijom grešaka, nakon određenog perioda rada nastat će pukotine. Treće, neusklađene veličine cijevi ili prekomjerno naprezanje pri instalaciji također mogu uzrokovati labavljenje interfejsa i curenje tokom rada sistema.

Kao odgovor na ova pitanja,China Super Tech Co., Ltd.pružio ciljana rješenja. Naši glavni proizvodi su316 cijevi za tekuće hlađenje od nehrđajućeg čelikai304 cijevi za tekuće hlađenje od nehrđajućeg čelika, koji može pokriti različite scenarije primjene. The316 cijevi za tekuće hlađenje od nehrđajućeg čelikasadrže molibden, koji ima veću otpornost na koroziju u obliku pukotina i pukotina, te je pogodan za upotrebu u priobalnim područjima, okruženjima visoke vlažnosti ili rashladnoj vodi koja sadrži visoke ione klorida; the304 cijevi za tekuće hlađenje od nehrđajućeg čelikaimaju odlične sveobuhvatne performanse i prednosti u pogledu troškova u konvencionalnim okruženjima data centara, i mogu zadovoljiti dugoročne zahtjeve-zahtjeve korištenja općih rashladnih tekućina. Oba materijala se proizvode u strogom skladu sa ASTM standardima, sa stabilnim hemijskim sastavom i mehaničkim svojstvima, osiguravajući sigurnost cjevovoda pod visokim pritiskom, visokom temperaturom i dugotrajnim-uslovima rada.

U proizvodnom procesu koristimo tehnike hladnog valjanja i automatskog zavarivanja kako bismo osigurali ujednačenu debljinu stijenke cijevi i čvrste zavarene spojeve. Svi proizvodi se podvrgavaju ispitivanju pritiska vode i inspekciji vrtložnim strujama prije izlaska iz fabrike kako bi se garantovalo odsustvo mikro-pukotina i pora. Ovim mjerama efektivno smo smanjili rizik od curenja cjevovoda tokom upotrebe.

Da bismo zadovoljili zahtjeve međunarodnog tržišta, izvršili smo i adekvatne pripreme u pogledu zaliha i isporuke. Kompanija trenutno ima veliku zalihu cijevi za tekuće hlađenje od nehrđajućeg čelika, sa širokim spektrom specifikacija dostupnih za trenutnu nabavku, u rasponu od 6 mm do 219 mm u prečniku. Standardni proizvodi se mogu isporučiti u najkraćem mogućem roku, skraćujući ciklus nabavke za kupce. Istovremeno, nudimo i prilagođene usluge, sposobne za proizvodnju materijala za cijevi nestandardnih veličina i debljina stijenki na osnovu crteža ili tehničkih zahtjeva kupaca, te pružanje odgovarajućih cijevne armature i pribora za postizanje-kupovine na jednom mjestu.

U praktičnim primjenama, našcijevi za tekuće hlađenje od nehrđajućeg čelikausvojeni su u više inozemnih projekata centara podataka. Povratne informacije kupaca ukazuju na to da je nakon upotrebe naših proizvoda operativna stabilnost sistema tečnog hlađenja značajno poboljšana, učestalost održavanja smanjena, a ukupni operativni troškovi su efektivno kontrolirani. To se pripisuje našoj strogoj kontroli kvaliteta sirovina i potpunom-nadziranju procesa proizvodnje.