Cijev za hlađenje tekućinom od nehrđajućeg čelika: dizajnirana za pouzdanost AI centra podataka

Kritična prednost: čistoća na{0}}nivou poluprovodnika

Zašto ovaj proizvod nadmašuje konvencionalne industrijske cijevi za tečno hlađenje:Kvalitet unutrašnje površine direktno upravlja čistoćom rashladnog sredstva, efikasnošću protoka i dugotrajnom{0}}stabilnošću sistema. Konvencionalne cijevi ostavljaju grubi unutrašnji zid (Ra 0,8–1,6 μm) gdje se čestice nakupljaju, razgrađuju rashladno sredstvo i začepljuju mikrokanale u hladnim pločama.

Dimenzija	Ovaj proizvod	Konvencionalna industrija	Diferencijalna vrijednost
Unutrašnja hrapavost	Ra Manji ili jednak 0,4 μm	Ra 0,8–1,6 μm	60% manje mjesta nakupljanja čestica znači 3x duže intervale zamjene rashladne tekućine
Konzistencija zavarivanja	Orbitalno zavarivanje, ISO 3834 certifikat	Ručni TIG, zavisi od operatera	Automatsko probijanje zavara eliminiše varijaciju ljudske greške - 100% ponovljivih spojeva
Provjera curenja	100% test curenja helijuma prije isporuke	Statističko uzorkovanje (10-20%)	Svaka cijev provjerena - ne 1 u 5. Nema neotkrivenih curenja do vaše stranice
Tolerancija dimenzija	±0,05 mm na OD	±0,3 mm tipično	Cijevi se spajaju sa CDU konektorima pri prvom postavljanju - bez prerade na terenu
Konzistentnost serije	U-oblikovanje→zavar→završna obrada	Koraci podizvođača, 2-3 dobavljača	Jedinstveni lanac odgovornosti eliminiše igru ​​okrivljavanja "ko je kriv".
Certifikacija materijala	100% spektrometar-provjeren po seriji	Samo mlinski certifikat,{0}}provjereno na licu mjesta	Provjerena hemija za svaku seriju, a ne samo za prvu zavojnicu
5-godišnji TCO	1,00 USD po instaliranom brojilu	1,15 USD po instaliranom brojilu	13% niži ukupni trošak - manje radnih sati, manje izmjena rashladne tekućine, manje poziva servisu

 

Core Components

Orbitalna glava za zavarivanje:Orbitalum ili jednaka - zatvorena- zaštita argonom eliminiše oksidaciju, jedini najčešći uzrok korozije zavara

matrice za formiranje:Dimenzionalna preciznost brušena do ±0,02 mm - zato naše kvadratne cijevi drže uglove od 90 stepeni bez opruge-nazad

Sistem za ispitivanje curenja:Pfeiffer helijum maseni spektrometar - detektuje curenje pri 1×10⁻⁹ mbar·L/s, dva reda veličine izvan testiranja mjehurića

Inspekcija kvaliteta

• Dolazna inspekcija → Spektrometar + pregled certifikata materijala prema ASTM A312 → Odbacite seriju ako je bilo koji element izvan specifikacije
• In-inspekcija u procesu → Mjerenje dimenzija prema JIS G3459 → Kontrola dimenzija u svakoj fazi oblikovanja
• Kontrola zavara → Vizuelno + ispitivanje penetrantima prema ISO 3834 → Verificirana geometrija zavarenih zrna za punu penetraciju
• Provjera unutrašnje površine → ISO 4287 mjerenje hrapavosti → Ra Manje ili jednako 0,4 μm potvrđeno prije pasiviranja
• Završni test curenja → 100% maseni spektrometar helijuma → Svaka epruveta pojedinačno provjerena
• Odobrenje isporuke → Dokumenti serije + MTR + izvještaji o inspekciji → Potpuni lanac sljedivosti
• Stopa grešaka: Manja ili jednaka 0,3%. Inspekcija treće strane: SGS, TÜV ili BV dostupno na zahtjev.

 

Tehničke specifikacije

Kategorija	Parametar	Vrijednost	Standard
Dimenzionalno	Veličina kvadratne cijevi	10×10 mm do 80×80 mm	Custom
	Debljina zida	0,5–3,0 mm
	Dužina	Do 6000 mm
	Vanjski prečnik (okrugla)	Po crtežu, ±0,05 mm	JIS G3459
Hemijski	Karbon (316L)	Manje ili jednako 0,030%	ASTM A312
	molibden (316L)	2.00–3.00%
	hrom (316L)	16.00–18.00%
Mehanički	Vlačna čvrstoća (316L)	Veća ili jednaka 485 MPa
	Granica tečenja (316L)	Veći ili jednaki 170 MPa
Površina	Unutrašnja hrapavost	Ra Manji ili jednak 0,4 μm	ISO 4287
Stopa curenja	Test curenja helijuma	Manje ili jednako 1×10⁻⁹ mbar·L/s	Custom spec

Zašto316L za tečno hlađenje:Sadržaj molibdena od 2,0-3,0% pruža otpornost na udubljenje u hloridnim okruženjima - kritičnim kada se rashladna sredstva na bazi glikola-razbijaju i oslobađaju hloride tokom vremena. Manje ili jednako 0,030% ugljenika sprečava senzibilizaciju tokom zavarivanja, tako da zona zahvaćena toplotom zadržava otpornost na koroziju.

Mogućnost prilagođavanja

• Kvadratne cijevi:10×10 mm do 80×80 mm (dostupne prilagođene tolerancije)
• Debljina zida:0,5–3,0 mm
• Savijene cijevi:Prilagođeni radijusi po crtežu, CNC{0}}kontrolisani
• Razdjelnici i sklopovi:Integrisane komponente za tečno hlađenje
• Završna obrada:Polirano, kiselo ili pasivirano po nanošenju

Proces prilagođavanja

Potvrda zahtjeva → 2. Dizajn rješenja (pregled crteža za 48h) → 3. Prototip (7-10 dana) → 4. Masovna proizvodnja → 5. QC i isporuka

 

Primjena u rashladnoj infrastrukturi

Industrija	Tipična primjena	Preporučeni Spec	Operativno okruženje
AI data centri	Distribucija tečnog hlađenja serverske police	316L, 12×12 mm, zid 1,0 mm	Glikol{0}}vodena rashladna tekućina, 24/7 rad
CDU Systems	Razdjelnici rashladne tečnosti	316L, 20×20 mm, zid 1,5 mm	Visok protok, ciklični pritisak
Immersion Cooling	Cirkulacija-to-izmjenjivača{2}}topline	316L, 80×80 mm, zid 3,0 mm	Dielektrična tekućina,-dugotrajno uranjanje
Skladištenje energije	Petlje za upravljanje toplinom baterije	304, 10×10 mm, zid 0,8 mm	Čista voda / deionizirana voda za hlađenje
Industrijska razmena toplote	Krugovi za hlađenje procesa	316L, 40×40 mm, zid 2,0 mm	Agresivna hemija rashladne tečnosti

---

Customer Cases

• AI server OEM· Tajvan · 3,200 m · 6-mjesečno snabdijevanje · Odstupanje OD serije-do-serije održava se na ±0,05 mm u 47 serija - nula prerada instalacije
• CDU Manufacturer· Njemačka · 850 jedinica · 4-mjesečni program · 100% test curenja helijuma prošao je svaki razdjelnik - nula curenja polja nakon 14 mjeseci rada
• Operator centra podataka· Singapur · 12.000 m · 9-mjesečno uvođenje · Interni Ra 0,4 μm održavan u nezavisnoj SGS verifikaciji - stabilan broj čestica rashladne tekućine 18 mjeseci bez nadogradnje filtracije

Customer Voice

• "Najveća briga nije kvalitet uzorka, već da li svaka serija može održati isti standard." - Direktor nabavke, AI server OEM
• "Najjeftiniji dobavljač nije uvijek najisplativiji-izbor. Više brinemo o ukupnim troškovima projekta." - Inženjerski menadžer, CDU proizvođač
• "Mali problem sa curenjem u tečnom hlađenju može stvoriti vrlo skup kvar." - Termalni vod, operater centra podataka

 

FAQ

P1: Koja je hrapavost unutrašnje površine i zašto je to važno za hlađenje tekućinom?

O: Unutrašnja hrapavost se održava na Ra manjim od ili jednakim 0,4 μm, potvrđeno prema ISO 4287 pomoću Mahr MarSurf profilometra. Grube površine iznad Ra 0,8 μm stvaraju mikro-šupljine u kojima se čestice talože, degradiraju rashladnu tečnost i na kraju začepljuju mikrokanale hladne ploče. Na Ra 0,4 μm, akumulacija čestica opada za otprilike 60%, produžavajući intervale zamjene rashladne tekućine sa 12 na 36 mjeseci u aplikacijama AI servera.

P2: Kako garantujete performanse-bez curenja u zavarenim spojevima?

O: Primjenjujemo orbitalno zavarivanje prema ISO 3834 certifikatu - glava zavarivanja se automatski rotira kontrolisanom brzinom i strujom, eliminirajući varijaciju ljudske greške kod ručnog TIG-a. Svaka epruveta se zatim podvrgava testiranju curenja 100% masenog spektrometra helijuma na osetljivosti 1×10⁻⁹ mbar·L/s, što detektuje curenje dva reda veličine manje od testiranja mehurića. Statističko uzorkovanje se ne koristi - svaka jedinica je provjerena.

P3: Koja je konzistentnost dimenzija-do-serije?

O: Tolerancija vanjskog prečnika je ±0,05 mm (JIS G3459), provjerena u svakoj fazi oblikovanja pomoću CNC-kontrolisanog mjerenja. Budući da se formiranje, zavarivanje i završna obrada dešavaju u-kući pod jednim lancem odgovornosti, odstupanje-u-seriju je eliminirano. Tajvanski AI server OEM izmjerio je varijaciju od ±0,05 mm u 47 uzastopnih serija.

P4: Koje je tipično vrijeme isporuke za standardne i prilagođene narudžbe?

O: Standardne cijevi se isporučuju za 15-20 dana. Prilagođeno savijene cijevi i razdjelnici: 25-35 dana uključujući pregled crteža i izradu prototipa. Sa godišnjim kapacitetom od 12.000 tona i jakim zalihama, vodimo tri paralelne proizvodne linije - vaša narudžba ne čeka da završi još jedan kupac.

 

Key Takeaways

• Unutrašnja hrapavost Ra Manja ili jednaka 0,4 μm (ISO 4287) - 3x duži intervali izmjene rashladne tekućine
• Testirano 100% curenje helijuma po cijevi - nula neotkrivenih curenja dospijeva na vašu lokaciju
• ±0,05 mm konzistentnost dimenzija (JIS G3459) - prva-ugradnja, bez dorade
• ISO 3834 orbitalno zavarivanje - ponovljiv kvalitet zavarivanja, bez odstupanja operatera
• 12.000 tona/godišnje kapacitet - 3 paralelne linije, vaša narudžba ne stoji u redu

Nakon{0}}usluga

• garancija:24 mjeseca od datuma isporuke
• Tehnički odgovor:u roku od 24 sata (WhatsApp/e-mail)
• Podrška na-lokaciji:u roku od 72 sata (domaći), daljinska podrška širom svijeta
• dokumentacija:MTR, izvještaji o inspekciji i materijalni certifikati sa svakom serijom - potpuna sljedivost za vaš fajl o usklađenosti

Logistika i dostava

• Godišnji kapacitet:12.000 tona - dovoljno cijevi da 3 puta obiđe kampus centra podataka
• Standardno vrijeme isporuke:15-20 dana
• Ubrzano vrijeme isporuke:10-12 dana (dostupno za hitne projekte)
• Prilagođeno vrijeme isporuke:25-35 dana uključujući izradu prototipa
• Pakovanje:Antikorozivni omot + zapečaćeni izvozni-drveni sanduci - cijevi stižu spremne za direktnu integraciju
• Primjer politike:Dostupni besplatni uzorci, isporuka 7-10 dana

Zatražite ponudu

Potrebne informacije:

Naziv kompanije

Email

Zahtjevi proizvoda (specifikacija, količina, primjena)

RFQ brzi obrazac - inženjerski odgovor u roku od 24 sata

WhatsApp trenutni kontakt - u stvarnom-tehničkom vremenu

Video poziv za tehničko savjetovanje za rezervaciju - sa našim inženjerima

Preuzimanje resursa - CAD fajlova (STEP/IGES), tehnički list

Uzorak zahtjeva - 7-10 dana do vaših vrata

Obaveza odgovora:Inženjer proizvođača odgovara u roku od 24 sata -, a ne predstavnik prodaje, inženjer koji može razgovarati o vašoj hemiji rashladnog sredstva i zahtjevima za zavarivanje.

Trenutni Q3 proizvodni slotovi se dodeljuju među aktivnim AI infrastrukturnim projektima. Pošaljite svoju specifikaciju da potvrdite kapacitet za vašu vremensku liniju.