Proizvodi

Dom / Proizvodi/ Glatka cijev kondenzatora / Cijev za hlađenje tekućinom

Glikol kompatibilna nehrđajuća cijev za hlađenje tekućine

Glikol kompatibilna nehrđajuća cijev za hlađenje tekućine

Glikol kompatibilna nehrđajuća tečna cijev za hlađenje je precizno-projektovano rješenje cijevi koje se koristi za hlađenje AI centara podataka, CDU sisteme i termalno upravljanje skladištenjem energije. Dostupan u nehrđajućem čeliku 304 i 316L sa hrapavostom unutrašnje površine do Ra manjom ili jednakom 0,4 μm, kvadratne cijevi dimenzija od 10×10 mm do 80×80 mm, debljine stijenke 0,5–3,0 mm i dužine do 6000 mm. Proizvedeno prema ASTM A312 i JIS G3459 standardima sa ISO9001, ISO3834, CE i RoHS sertifikatima.
ISO9001 · ISO14001 · ISO45001 · ISO3834 · CE · RoHS|11+ godina|12.000 tona/godišnje|20+ zemalja|600+ projekata
[Zatražite ponudu] — Inženjer odgovara u roku od 24 sata.

Pošaljite upit

Uvod u proizvod

Projekti odgađaju isporuku s certifikatom UNISO 9001

Rizik:Projekat hlađenja data centra sa fiksnim datumom pokretanja{0}}uživo suočava se sa neograničenim odlaganjem kada stignu serverski stalci i CDU sistemi, ali ne i cijevi za hlađenje tekućinom. Svaki dan kašnjenja košta prihod od prostora u regalu i ugovorne kazne.

Osnovni uzrok:Dobavljači bez namjenskih proizvodnih linija za hlađenje tekućinom daju prioritet standardnim industrijskim narudžbama, gurajući prilagođene serije rashladnih cijevi u zadnji dio reda.

Uticaj:Vaša cjelokupna vremenska linija{0}}instalacije, testiranja, puštanja u rad-smjenjuje se, utičući na daljnje obaveze prema vašim klijentima.

Nedosljednost serije u masovnoj proizvodnji

Rizik:Vaša prva serija rashladnih cijevi zadovoljava tolerancije dimenzija, ali druga serija pokazuje odstupanje vanjskog prečnika, neujednačenu debljinu stijenke i promijenjene pozicije sučelja. Sastavljanje na terenu se usporava jer cijevi više ne odgovaraju postojećim modulima za hlađenje.

Osnovni uzrok:Nedosljedna kontrola procesa u proizvodnim pogonima -različiti operateri, nekalibrirana oprema za formiranje i bez protokola za provjeru serije{1}}do{2}}serije.

Uticaj:Za tečno hlađenje AI servera koji ulazi u masovnu proizvodnju, to znači hiljade cijevi koje zahtijevaju doradu, povećane troškove rada i odloženu integraciju sistema.

Skriveni troškovi iz najniže-izvora cijena

Rizik:Odabir dobavljača koji je 15-20% jeftiniji od tržišne stope za 316L dovodi do odstupanja u dimenzijama, dorade i dodatnih troškova inspekcije koji guraju ukupne troškove projekta iznad onoga što ste prvobitno planirali.

Osnovni uzrok:Nedovoljna kontrola procesa i inspekcija kvaliteta u pogonu dobavljača, prebacujući skrivene troškove na vas kroz doradu i zastoje.

Uticaj:"Uštede" na jediničnoj cijeni nestaju u radu na preradi, odloženim isporukama i narudžbama za hitnu zamjenu.

Glikol kompatibilna nerđajuća cijev za hlađenje tekućine u odnosu na industrijsku konvencionalnu

Dimenzija	Ovaj proizvod	Konvencionalna industrija	Diferencijalna vrijednost
Hrapavost unutrašnje površine	Ra Manji ili jednak 0,4 μm	Ra 0,8–1,6 μm	2–4× glatki put protoka smanjuje nakupljanje čestica do 60%, potvrđeno prema ISO 4287
Kontrola procesa zavarivanja	ISO 3834 certifikat + orbitalno zavarivanje	Ručni TIG bez certificiranih procedura	Konzistentna penetracija zavara smanjuje rizik od curenja na zavarenim spojevima za 85%
Konzistentnost serije	100% dimenzionalna kontrola po seriji	Inspekcija na{0}}bazirana na uzorku	Svaka serija odgovara vašem prvom odobrenom uzorku-bez dorade na terenu
Testiranje curenja	100% test pritiska prije isporuke	Slučajno uzorkovanje	Nema neotkrivenih curenja do vašeg mjesta instalacije
Kontrola čistoće	Poliranje + kiseljenje + pasiviranje	Samo završna obrada mlina	Sprečava kontaminaciju rashladne tečnosti-filteri sistema traju 3 puta duže
Odgovor na prilagođavanje	7 dana za pregled crteža	3-4 sedmice za inženjersku potvrdu	Vremenski okvir vašeg projekta se sažima za 2-3 sedmice
5-godišnji TCO	$X uklj. održavanje	$Y uklj. preraditi	22% manji ukupni trošak vlasništva

Proces proizvodnje

Verifikacija materijala→ Analiza hemijskog sastava spektrometra → Prema ASTM A312 / JIS G3459 → Pregled certifikacije materijala

Precizno oblikovanje cijevi→ CNC mašina za formiranje cijevi → Kontrola dimenzija ±0,05 mm → U-procesnom mjerenju dimenzija

Kontrolirano zavarivanje→ Oprema za orbitalno zavarivanje → ISO 3834 certificirane procedure → Vizuelna kontrola zavarivanja + X-provjera na licu mjesta

Površinska obrada→ Poliranje + luženje + linija za pasiviranje → Ra Manje ili jednako 0,4 μm unutrašnje hrapavosti → Mjerenje hrapavosti površine prema ISO 4287

Prilagođeno oblikovanje→ CNC mašine za savijanje → Custom savijanja, razdjelnici, sklopovi → Verifikacija dimenzija prema crtežima

Završni pregled→ Više-fazni QC → 100% test pritiska + detekcija curenja helijuma → Odobrenje za puštanje serije

Core Components

sirovina:304 / 316L namotaji od nerđajućeg čelika - certificirani prema ASTM A312 - odabranim po okolini korozije (316L za rashladne tekućine na bazi glikola-, 304 za sisteme dejonizirane vode)
Oprema za zavarivanje:Orbitalne glave za zavarivanje (evropska-proizvedena) - dosljedna penetracija zavara bez obzira na vještinu operatera
Linija za površinsku obradu:Automatsko poliranje + pasivizacija - eliminiše ljudske varijacije u završnoj obradi unutrašnje površine
Inspekcijski instrumenti:Spektrometar, tester hrapavosti površine (Mahr), detektor curenja helijuma - kalibriran prema zahtjevima ISO 9001

Inspekcija kvaliteta

Dolazna inspekcija→ Hemijska analiza spektrometra + MTR pregled → Kvalitet materijala potvrđen prema ASTM A312
U-inspekcija→ Mjerenje dimenzija svakih 50 kom → Održava se tolerancija ±0,05 mm
Kontrola zavarivanja→ Vizuelno + penetrantsko ispitivanje prema ISO 3834 → Nema pukotina, poroznosti ili nepotpune penetracije
100% test curenja→ Test pritiska pri 1,5× radnom pritisku + opcionalna detekcija curenja helijuma → Prihvaćeno nulto curenje
Stopa grešaka: Manja ili jednaka 0,3%. Testiranje treće strane: SGS / TÜV / BV dostupno na zahtjev.

Tehničke specifikacije

Kategorija	Parametar	Vrijednost	Standard
Dimenzionalno	Veličina kvadratne cijevi	10×10 mm – 80×80 mm	Custom
	Debljina zida	0,5–3,0 mm
	Dužina	do 6000 mm
	Pravost	Manje ili jednako 1 mm/m	ASTM A312
Hemijski	C (ugljik)	Manje ili jednako 0,03% (316L)
	Mo (molibden)	2.0–3.0% (316L)
	Cr (hrom)	16.0–18.0% (316L)
	ni (nikl)	10.0–14.0% (316L)
Mehanički	Zatezna čvrstoća	Veća ili jednaka 485 MPa
Mehanički	Granica tečenja	Veći ili jednaki 170 MPa
Površina	Unutrašnja hrapavost	Ra Manji ili jednak 0,4 μm	ISO 4287

Mogućnost prilagođavanja

Geometrija cijevi:kvadratni, okrugli, savijeni, razdjelnik, sklop
Kvalitet materijala:304 ili 316L na osnovu hemije rashladne tečnosti
unutrašnja površina:od završne obrade mlina do Ra Manje ili jednako 0,4 μm polirano
Kraj veze:prilagođena sučelja prema dizajnu vašeg sistema
Veličina serije:prototip za masovnu proizvodnju (12.000 tona godišnje kapacitet)

Proces prilagođavanja

Potvrda zahtjeva → 2. Dizajn rješenja → 3. Prototip (7–10 dana) → 4. Masovna proizvodnja → 5. QC i isporuka

Scenariji aplikacija

Industrija	Tipična primjena	Preporučeni Spec	Operativno okruženje
AI data centri	Petlje za tečno hlađenje stalka servera	316L, Ra Manje ili jednako 0,4 μm, 12,7×12,7 mm	Glikol{0}}vodena rashladna tekućina, kontinuirani rad 24/7
CDU sistemi	Jedinice za distribuciju rashladne tečnosti	316L, 10×10–40×40 mm	Visok{0}}glikol rashladna tečnost, pritisak do 6 bara
Skladištenje energije	Termičko upravljanje baterijom	304, 20×20–60×60 mm	Čista voda / dejonizovana voda, nizak pritisak
Industrijsko hlađenje	Petlje za hlađenje procesa	316L, custom savijen + razdjelnik	Agresivna hemija rashladne tečnosti, visoka temperatura

Slučajevi kupaca i kvantificirani rezultati

AI data centar · Singapur· 8.000 m kvadratne cijevi od 316L · 6-mjesečni projekat · Konzistentnost serije u 12 isporuka eliminira preradu na terenu; instalacija završena 2 sedmice prije planiranog roka.
Proizvođač CDU-a · Njemačka· 3.500 kom prilagođenih savijenih cijevi · 4-mjesečni projekat · Unutrašnja hrapavost Ra Manja ili jednaka 0,4 μm postignuta dosljedno; kupac je prijavio nultu kontaminaciju rashladnog sredstva u 9 mjeseci rada.
Integrator skladištenja energije · Sjedinjene Američke Države· 5.000 m od 304 kvadratne cijevi · 3-mjesečni projekat · 100% test curenja pri 1,5× radnom pritisku; nula curenja otkrivena tokom puštanja sistema u rad.
Proizvođač industrijskog hlađenja · Saudijska Arabija· 2.200 kom razdjelnika + sklopova · 5-mjesečni projekat · Prilagođena geometrija smanjuje složenost instalacije; ukupno vrijeme montaže smanjeno za 30% u odnosu na prethodnog dobavljača.